Производство клееного бруса

Завод клееного бруса «Светлица» на протяжении многих лет оказывает услуги потребителям в изготовлении домов в Череповце, Вологодской области и по России. Современное высокотехнологичное производство клееного бруса позволяет реализовать амбициозные проекты по изготовлению современных деревянных домов. Клееный брус, в отличие от оцилиндрованного и рубленого бревна, имеет высокий запас прочности, где в конечном итоге можно добиться увеличения исходных параметров более, чем на 70%. Добиться таких результатов производство может только в том случае, если в качестве основы используется идеально сухой пиломатериал, влажностью не более 10-12%.

 

Преимущества клееного бруса

 

Готовое изделие из древесины предназначено для строительства деревянных домов современной модификации. Инновационные технологии, в виде деревообрабатывающих станков, позволяют склеить брус любой длины, вплоть до 12 метров, при этом улучшаются технические характеристики материала, что оказывает положительное влияние на процесс сборки дома и его дальнейшую эксплуатацию. Клееный пиломатериал имеет самые высокие показатели прочности, поскольку в качестве связующего компонента используется высокопрочный клей, отлично выдерживающий резкие перепады температуры. Благодаря антипреновым и биозащитным пропиткам здания становятся не восприимчивы к огню и к вредителям.

 

Готовое изделие имеет ряд неоспоримых преимуществ.

 

1. Материал не растрескивается, поскольку используется только сухой тип древесины. Даже если образуются трещины, то их легко устранить в будущем.

2. Брус обладает повышенными огнестойкими характеристиками, поскольку он подвергается дополнительной огнебиозащите.

3. Максимальная длина бревна 12 метров, но это не ограничивает использование более высоких параметров дома по данным проектной документации.

4. Минимальный срок гарантии на домокомплект составляет 25 лет, а при качественной обработке, пропитке срок гарантии может превышать 50-70 лет.

 

Наличие собственного производства позволяет реализовать любой проект домостроения, в том числе имеющий сложные архитектурные формы. Клееное изделие позволяет реализовать интересные идеи, которые невозможно воплотить с аналогичными традиционными материалами – кирпич, газобетон, камень, оцилиндрованное бревно.

 

Этапы производства

 

Конечный результат работы зависит от слаженности взаимодействия всех подразделений нашей компании. Каждый этап производства имеет свои требования и стандарты, которые в конечном итоге влияют на качество продукции.

 

1. Подготовка и приемка материала, отбраковка древесины.

2. Сушка в специальных камерах до 10-12%.

3. Строгание материала с 4 сторон.

4. Нанесение сертифицированного клея на поверхность.

5. Прессование заготовки.

6. Проверка на наличие дефектов.

7. Профилирование бруса.

8. Фрезерование пазов и чашек.

9. Маркировка в соответствии с проектной документацией.

10. Контроль качества каждой клееной детали домокомплекта.

 

Каждая деталь имеет свою маркировку, это необходимо для того, чтобы на строительной площадке сборка дома осуществлялась быстро и без лишних трудозатрат. При необходимости, можно заказать дополнительную услугу покраски клееных заготовок в желаемый заказчиком цвет. Краска, используемая для обработки готового изделия, имеет высокий ресурс службы – не менее 30 лет, что исключает ежегодную покраску здания.

Мы сушим пиломатериал в самых лучших в мире сушильных камерах Muhlbock Vanicek. Сушку проводит обученный сертифицированный специалист.
Мы склеиваем брус надежным и экологичным клеем шведской фирмы AKZO NOBEL с использованием оригинального клеенаносящего оборудования. Это подтверждено сертификатом от AKZO NOBEL.
Отборный северный лес Вологодской и Архангельской областей. Сортируем вручную по экспортному ГОСТу. Вы получаете дом из самого качественного сырья.
Мы строгаем пиломатериал на ведущем немецком и финском оборудовании.
">

Есть вопросы? Напишите нам!